Máy kiểm tra hạt từ huỳnh quang

Máy kiểm tra hạt từ tính huỳnh quang 

1. Nguyên lý làm việc

Kiểm tra hạt từ tính sử dụng sự tương tác giữa từ trường rò rỉ và bột từ tại khuyết tật của chi tiết. Nó tận dụng sự khác biệt giữa khuyết tật bề mặt và gần bề mặt của sản phẩm sắt thép (như vết nứt, lẫn xỉ, tóc, v.v.) về độ từ thẩm và độ từ thẩm của sắt thép. Sau khi từ hóa, từ trường tại nơi không liên tục của các vật liệu này sẽ bị biến dạng, tạo thành một phần của từ thông rò rỉ và dẫn đến từ trường rò rỉ. Do đó, thu hút bột từ để tạo thành sự tích tụ của bột từ tại khuyết tật - vết từ, dưới điều kiện chiếu sáng thích hợp, hiển thị vị trí và hình dạng của khuyết tật

2. Sử dụng

Máy dò khuyết tật hạt từ tính huỳnh quang được sử dụng để phát hiện bề mặt và gần bề mặt của chi tiết sắt từ (ví dụ: bánh răng, vòng bánh răng, trục bánh răng, v.v.) do rèn, tôi, mài, mỏi gây ra vết nứt và lẫn xỉ cùng các khuyết tật nhỏ khác.

Cách hoạt động: Chi tiết được từ hóa. Nếu có vết nứt hoặc khuyết tật, một "trường rò rỉ" sẽ được tạo ra. Các hạt từ tính huỳnh quang được sử dụng, chúng tập trung tại các trường rò rỉ này. Dưới ánh sáng UV (ánh sáng đen), các hạt này phát sáng rực rỡ, làm cho khuyết tật hiển thị.
· Khuyết tật mục tiêu: Nó xác định các vết nứt, đường nối, lẫn xỉ, nếp gấp và các khuyết tật nhỏ khác do mỏi, xử lý nhiệt, rèn, đúc hoặc gia công gây ra.

Thông số kỹ thuật

Phạm vi phát hiện:Đường kính bánh răng≤700mm,chiều cao≤410mm；

Đường kính trục≤300mm,Chiều dài＜700mm

Khoảng cách điện cực:0~410mm(có thể điều chỉnh)

Dòng điện chu vi:AC 0~8000A  Giá trị hiệu dụng(Có bộ điều khiển pha ngắt quãng)

Thế từ dọc:AC 0~18000AT Giá trị hiệu dụng(Có bộ điều khiển pha ngắt quãng)

Phương pháp phát hiện: phát hiện hạt từ tính huỳnh quang

Chế độ từ hóa: từ hóa chu vi, từ hóa dọc, từ hóa tổng hợp

Chế độ kẹp: kẹp khí nén

Hiệu quả khử từ: từ dư nhỏ hơn 0.3mT

Độ nhạy phát hiện: Phim thử nghiệm tiêu chuẩn A1 (15/50) hiển thị rõ ràng

Nguồn điện: ba pha năm dây AC 380V 50Hz

3. Mô tả thiết bị

3.1 Hệ thống điều khiển điện

Hệ thống điều khiển dựa trên bộ điều khiển logic lập trình (PLC), điều khiển hoạt động của hai điện cực và thiết bị từ hóa khử từ. Với tủ điều khiển làm thân chính, nó chứa các thành phần điều hành khác nhau, mạch kích từ hóa, máy biến áp chính, v.v.

Nhập dòng từ hóa và các thông số khác thông qua màn hình cảm ứng. Với mô-đun đầu vào/đầu ra tương tự của PLC để đạt được chức năng cài đặt trước dòng từ hóa.

Tất cả các chỉ báo, nút bấm và đèn làm việc của máy dò khuyết tật đều sử dụng điện áp an toàn 24V.

Thân máy dò khuyết tật, bộ khử từ và vỏ tủ phân phối được nối đất an toàn.

3.2 Thân máy

Máy chính: thân máy, bể thu thép không gỉ, bộ từ hóa, hệ thống phun.

Thân máy: Thân máy được hàn từ vật liệu chất lượng cao, chắc chắn và đẹp mắt. Không có cấu trúc góc nhọn rõ ràng trong phạm vi chiều cao của người vận hành xung quanh thân máy.

Bể thu thép không gỉ: Làm bằng thép không gỉ chất lượng cao để thu huyền phù từ.

Bộ từ hóa: bao gồm cơ cấu kẹp, điện cực từ hóa và cuộn dây từ hóa. Điện cực từ hóa từ hóa chi tiết theo chu vi và cuộn dây từ hóa từ hóa theo chiều dọc. Cuộn dây và tấm điện cực được làm bằng đồng chất lượng cao. Cơ cấu kẹp được điều khiển bằng các bộ phận khí nén, và chi tiết được kẹp giữa hai điện cực để tạo thành mạch từ hóa chu vi.

3.3 Hệ thống phun huyền phù từ

Nó bao gồm bể thu huyền phù từ, máy bơm, đường ống và đầu phun. Bể thu chịu trách nhiệm thu thập, khuấy và bơm huyền phù từ tuần hoàn đến vòi phun. Bể thu chất lỏng được đặt bên ngoài, và bánh xe đa năng có thiết bị phanh được lắp ở dưới cùng. Bể thu huyền phù từ, sàn quan sát và băng tải khử từ của máy chính đều được thu hồi về bể thu chất lỏng để tránh nhỏ giọt.

4. Thương hiệu và nhà cung cấp chính của các bộ phận điện

Tất cả các thành phần và bộ phận của thiết bị đều là sản phẩm nhập khẩu hoặc sản phẩm thương hiệu nổi tiếng trong nước, sản phẩm tự sản xuất đã qua kiểm tra chất lượng.

5. Khác

5.1 Lắp đặt và gỡ lỗi

5.1 Đảm bảo chất lượng và dịch vụ sau bán hàng

5.1.1 Tất cả các thành phần và nguyên liệu thô của thiết bị sẽ được mua thông qua sàng lọc và chứng nhận nghiêm ngặt để đảm đảm bảo chúng được sản xuất bởi các nhà sản xuất thông thường.

5.1.2 Tất cả các bộ phận tự sản xuất sẽ được làm bằng vật liệu đủ tiêu chuẩn theo đúng yêu cầu quy trình thiết kế.

9.1.3 Thời gian bảo hành là 12 tháng kể từ ngày Báo cáo nghiệm thu đạt yêu cầu được ký bởi cả hai bên, và dịch vụ sẽ là trọn đời.

5.2 Đóng gói và vận chuyển

5.2.1 Thùng đóng gói phải được đóng gói theo đúng quy cách tiêu chuẩn.

5.2.2 Chi phí đóng gói và vận chuyển, chi phí vận chuyển và phí bảo hiểm vận chuyển sẽ do Bên Yêu cầu chịu theo tiêu chuẩn quốc gia, trong khi chi phí đóng gói sẽ do Bên Cung cấp chịu.

6. Bảng cấu hình:

Cơ cấu từ hóa dọc (kiểm tra bánh răng)    1 bộ

Cơ cấu từ hóa ngang (kiểm tra trục bánh răng và các bộ phận nhỏ)    1 bộ

Nguồn cấp từ hóa (tủ điều khiển nguồn)    1 bộ

Phòng tối    2 bộ

Bột từ tính huỳnh quang   1 hộp

Phim thử tiêu chuẩn   1 bộ

Máy đo  từ dư  1 bộ

Công tắc chân   1 bộ

Đèn UV treo   1 bộ

Đèn UV cầm tay   1 bộ