|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Phạm vi giá trị độ cứng: | 8-650 HBW | Lỗi đo đường kính vết lõm: | ≤1% |
|---|---|---|---|
| Độ nhám bề mặt: | ≤Ra 0,8μm | thụt vào: | φ2,5mm, φ5mm, φ10mm |
| Số lượng thử nghiệm tác động: | 30 lần | ||
| Làm nổi bật: | Các khối hiệu chuẩn độ cứng Brinell,Các khối tham chiếu tiêu chuẩn HBW,Thiết bị hiệu chuẩn máy kiểm tra độ cứng |
||
Khối đo độ cứng Brinell HBW Khối tham chiếu tiêu chuẩn để hiệu chuẩn máy đo độ cứng
Khối đo độ cứng Brinell là khối thử nghiệm tiêu chuẩn được sử dụng để hiệu chuẩn máy đo độ cứng Brinell. Giá trị độ cứng (HBW) được tính bằng cách đo đường kính vết lõm. Thông tin chính như sau: Đặc điểm và thông số cốt lõi
| Khối Brinell | (180-650)HBW 10/3000 | Φ90×Φ12×16 hoặc 60×40×10/ 0.85kg |
| (180-650)HBW 5/750 | ||
| (180-650)HBW 2.5/187.5 | ||
| (95-125)HBW 10/1000 | ||
| (95-125)HBW 5/250 | ||
| (95-125)HBW 2.5/62.5 |
1. Nguyên lý thử
Một đầu đo bi hợp kim cứng (có đường kính D = 2,5/5/10 mm) được tác dụng lực thử (ví dụ: 306N - 3000kgf) và thời gian giữ là 10 - 35 giây. Sau đó đo đường kính vết lõm d và công thức tính là:
HBW = 0,102 × (2F) / [πD(D - √(D² - d²))]
Phạm vi giá trị độ cứng: 8 - 650 HBW. Nếu vượt quá giới hạn trên, nên sử dụng máy đo độ cứng Rockwell thay thế.
2. Định vị thử không phá hủy
Vết lõm lớn (thường là 0,24D - 0,6D), đây là phép thử gây hư hại nhỏ. Không áp dụng cho thành phẩm hoặc vật liệu có lớp mỏng (độ dày phải ≥ 8 lần độ sâu vết lõm). Thích hợp cho đánh giá độ cứng vĩ mô của vật liệu hạt thô, vật liệu composite, v.v.
3. Lựa chọn thang đo
· HBW10/3000: Thép, hợp kim gốc niken (95 - 650 HBW)
· HBW10/1000: Hợp kim nhôm, hợp kim đồng (31 - 218 HBW)
· HBW5/250: Chi tiết mỏng hoặc kim loại mềm
4. Tiêu chuẩn và quy cách mới nhất
· GB/T 231.1-2018: Phương pháp thử (thay thế phiên bản 2009)
· GB/T 231.3-2022: Hiệu chuẩn khối độ cứng tiêu chuẩn (thuộc thẩm quyền của Ủy ban Tiêu chuẩn Máy thử nghiệm Quốc gia)
· Yêu cầu hiệu chuẩn: Độ nhám bề mặt ≤ Ra 0,8μm, khoảng cách tâm giữa các vết lõm liền kề ≥ 3 lần đường kính vết lõm. Các lưu ý thực tế
· Yêu cầu mẫu: Bề mặt phải phẳng và không có vết dầu, độ dày phải ≥ 10mm (để tránh biến dạng ngược), và bề mặt thử phải song song với bề mặt đáy.
· Hiệu chuẩn thiết bị: Sử dụng khối tiêu chuẩn để ép trước 5 điểm mỗi ngày. Nếu sai số vượt quá giới hạn, cần hiệu chuẩn (ví dụ: sai số đo đường kính vết lõm ≤ 1%).
· Hạn chế:
· Kết quả của các thang đo khác nhau không thể so sánh trực tiếp (ví dụ: HBW10/3000 và HBW5/250);
· Giá trị độ cứng không thể chuyển đổi chính xác sang độ cứng Rockwell hoặc Vickers (tham khảo ASTM E140, yêu cầu xác nhận của khách hàng). Các kịch bản ứng dụng công nghiệp
· Lĩnh vực áp dụng: Phát hiện hàng loạt vật đúc, vật rèn, thép ủ/thường hóa, v.v. của vật liệu hạt thô.
· Giải pháp thay thế: Đối với thành phẩm hoặc vật liệu có lớp mỏng, nên sử dụng độ cứng Rockwell bề mặt (không phá hủy) hoặc độ cứng Vickers vi mô (vùng vi mô). > Nếu cần phát hiện nhanh tại chỗ, có thể sử dụng máy đo độ cứng Leeb để đo di động, nhưng có sai số nhiễu mô đun đàn hồi (kết quả thường thấp hơn) và nên sử dụng thận trọng.
![]()
![]()
Người liên hệ: Ms. Shifen Yuan
Tel: 8610 82921131,8618610328618
Fax: 86-10-82916893